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针对循环氢压缩机C-2001A/B在生产运行期间存在的问题,及对这些故障原因进行的分析,对往复活塞式压缩机排气温度高故障,我们应该采取以下解决措施。
(1)应该加强生产工艺工况的操作和管理,做到平稳、安全操作,防止因工况的波动,移动空压机哪家服务好,导致压缩机组进出口压力、温度等工艺条件的变化,造成压缩机压缩比增大,机组排气温度升高。
(2)针对现工况循环氢含H2S高腐蚀的问题,对原来的气阀进行重新设计,采用耐H2S腐蚀的PEEK气阀,对气阀(含阀片、阀座、弹簧)进行材质升级,选择耐H2S腐蚀的材质。阀片材质升级选用PEEK;气阀弹簧材质选用17-7PH进口钢丝;为了能使整套气阀抵抗H2S腐蚀,对阀盖、阀座、弹簧、垫片等部件采取表面非晶态处理措施,喷涂耐高温的防腐涂层,如表所示。
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对于四开式轴瓦,侧瓦、下瓦、轴颈接触面积必须在瓦面积的70%以上。对于大头瓦,一般不采刮磨的方式;对于链接十字头销与小头衬 套的面积必须**小头面积的70%以上。在曲柄与大头瓦径向间隙中,移动空压机哪里卖,必须根据设备文件进行设计安装;对于十字头销与小头衬套之间的间隙必须满足技术规定; 对于螺母与螺栓,则根据技术文件相关要求,将力矩拧紧。在这过程中,需要注意的是:滑道与十字头滑履的接触面积必须大于相关面积的60%以上;对于滑道与 十字头滑履间的间隙,在不同的行程位置,都必须以技术文件为标准,将机身与平衡压缩机进行对称运动。因此,在安装过程中,移动空压机哪个牌子好,必须以制造商标号为基准,根据安 装要求进行精细化安装,从源头上避免安装错误对活塞轴心以及滑道轴心造成的影响。在锁紧设施以及十字头螺栓中,在安装中必须锁牢、拧紧。
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在安装填料中,山西移动空压机,必须对气孔、水孔、油道进行清洗,在**通畅度的同时,从根本上避免填料盒端面与环端面之间的接触面积始终在70%以上,填料、刮油器以及活 塞杆接触面积始终在组环面积的70%以上。在油器安装中,刮油的刃口绝不能出现任何倒圆;当填料与刮油器安装完毕后,必须将不同间隙的设备文件控制在对应的标准内。